Миканит гибкий ГФК 0,9 мм ТУ в Омске

Основные форматы листа — 1000×1200 и 600×1000 мм; 500×600 мм — только по спецзаказу.

Миканит гибкий ГФК марки ГФК толщиной 0,9 мм — электроизоляционный материал по техническим условиям. ГФК — топовая марка гибкого миканита.

Ключевые особенности ГФК

• Толщина 0,90 мм — позиция для повышенного электрического запаса при работе в высоковольтных нагревательных установках до 6 кВ.
• Лист имеет пробивное напряжение в исходном состоянии не ниже 17 кВ, после керамизации сохраняет уровень не менее 13-14 кВ.
• Производим в Красноярске на собственной площадке по техническим условиям, контроль качества каждые 4 часа смены.

Применение ГФК толщиной 0,9 мм

Основное применение ГФК 0,90 мм — изоляция в высоковольтных нагревателях, работающих от выпрямленного напряжения 3-6 кВ в специальных индустриальных применениях (электроразрядные печи, плазменные нагреватели, электрические парогенераторы повышенной мощности). Также используется как опорная пластина под керамические каркасы нагревателей при необходимости двойного электрического барьера.

Толщина 0,9 мм рекомендована под опорная изоляция токоведущих шин.

Особенности марки ГФК

ГФК — топовая марка гибкого миканита. Кремнийорганическое связующее устойчиво к термоокислению до 300°C, не вспенивается при первом нагреве, не выделяет копоти. Именно поэтому ГФК применяют в закрытых машинах с принудительной вентиляцией — тяговые электродвигатели тепловозов, компрессорное оборудование, турбогенераторы высоковольтных сетей, где пробой изоляции или копоть на коллекторе недопустимы.

Технологические особенности ГФК

Кремнийорганический лак ГФК — это раствор полиметилсилоксановой смолы (ПМС) в толуоле или ксилоле. После полимеризации образует трёхмерную силикатно-органическую сетку, которая при нагреве до 300°C медленно переходит в керамическое состояние (процесс керамизации). При 500°C остаётся до 85% исходной массы связующего в виде аморфного диоксида кремния — это принципиально отличает ГФК от органических марок, где связующее выгорает полностью.

История марки ГФК

ГФК разработан в середине 1970-х в рамках программы создания тяговых электродвигателей постоянного и пульсирующего тока повышенной надёжности для электровозов ВЛ60К, ЧС4, позже — ЧС7. Первоначально выпускался по отраслевым ТУ Минэлектротехпрома, в 1980-х году унифицирован по ГОСТ 6120-75 со статусом «высшей категории качества». В современной редакции по техническим условиям стандартизован для общепромышленного применения.

Два режима работы ГФК

ГФК работает в двух принципиально разных режимах — это особенность всех гибких миканитов, которую важно учитывать при выборе материала под конкретную задачу.

Режим 1 — «холодный», до 180°C (класс H). Активны и связующее, и слюда. Материал сохраняет гибкость, механическую целостность, ровную геометрию. Электрическая прочность ≥21 кВ/мм в исходном состоянии. Применимо: электрические машины ≤180°C, пазовая изоляция, прокладочные шайбы.

Режим 2 — «горячий», после выгорания связующего. Связующее при 300–400°C проходит через стадию активного газовыделения, кремнийорганическое связующее ГФК НЕ сгорает полностью, а переходит в керамическое состояние — аморфный диоксид кремния на поверхности слюды. Это единственная марка гибкого миканита, где связующее сохраняется в трансформированной форме.

Заказ и доставка ГФК

ГФК 0,90 мм — внеструктурная позиция, поставляется под заказ от 50 листов с производственным циклом 14-21 рабочий день. На складе постоянного остатка не поддерживается, отгрузка только из произведённой партии.

Контракт оформляется с предоплатой 30 процентов на момент запуска в производство и доплатой 70 процентов перед отгрузкой. Ускоренное производство (за 7-10 дней) возможно с надбавкой к стоимости 15 процентов и при наличии свободных производственных мощностей.